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风机与电机联轴器不对中的处理

     风机与电动机之间由联轴器联接,传递运动和转矩。不对中是风机最常见的毛病,风机的毛病60%与不对中有关。风机的不对中毛病是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的歪斜或偏移程度。风机转子体系发作不对中的主要因素:1)轴承气隙过大或滚珠有点蚀景象,这种状况通常是因为润滑缺乏或油质较差导致的,呈现这种状况简单导致不对中而发作振荡,应视状况替换轴承。2)轴承座长期威震发作偏移。因为大型风机发作振荡是不可避免的,这么就简单形成底座紧固螺栓细微松动,结果即是导致不对中而振荡。3)主电机自身导致的。大型电机对动平衡自身请求较高,长期运转因为各种因素,电机自身动平衡损坏而请求不对中等等。风机转子体系发作不对中毛病后,在旋转进程中会发作一系列对设备运转晦气的动态效应,导致联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振荡和轴承的前期损坏,损害极大。关于风机的不对中毛病,目前咱们通常采纳原始方法来处理。首要对风机主轴找水平,而且盘动叶轮旋转,确保风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内;然后对风机与电机联轴器找对中度,通常选用百分表,分四个点检测跳动度,确保四个点跳动度在技能范围内,这么对中度基本找好了。领先的方法可以用激光对中仪来处理,方便快捷。

风机叶轮与轮毂联接缺点导致振荡的处理
  风机叶轮与轮毂通常选用的联接方式是铆钉联接和铰制孔螺栓联接,水泥厂循环风机即是选用铰制孔螺栓联接。正常状况下,风机叶轮与轮毂的合作都选用过盈合作,铆钉或铰制孔螺栓预紧力都到达技能请求,但仍是存在少数的风机在这方面未到达请求,导致细微松动而形成振荡,呈现这种状况通常采纳从头铆钉或预紧,如仍是未到达请求,只要替换叶轮。水泥厂的循环风机就发作了因为铰制孔螺栓的螺母磨损过大,形成叶轮与轮毂预紧力缺乏而发作振荡,剖析因素主要是风道内部发作内循环风,形成螺母磨损过大。处理方式首要改进风道结构消除内循环风;其次将铰制孔螺栓替换,运用扭力扳手紧固螺栓到达预紧力共同;主要的一点要加强检查,防止毛病进一步扩展。
  通常来讲,导致风机振荡的因素及处理方法有很多,上面就自个所接触到的肤浅的谈了一点看法。本来,不论遇到任何设备毛病,只要把毛病因素剖析明白,有针对性的将毛病排除,基本上能确保设备运转在技能范围内。

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点击次数:  更新时间:2017-01-17 11:15:45